（改變塑料工業的50大創新：No.10-除濕干燥機（Desiccant Dryers））

　　本文譯者-Kimmy，微信訂閱號：聚合物加工成型。

　　時至今日，誕生于上個世紀50年代后期的除濕干燥機仍然是干燥吸濕性樹脂（易于吸收空氣中的水分）的最佳選擇。ApplicationEngineeringCorp.(AEC)的創始人CarlWhitlock用硅膠作為干燥劑開發了第一臺除濕干燥機。Conair的創始人JohnReib在1996年的回憶錄——“theMakingofConair”里回憶“直到當時，市場上唯一的材料干燥機是ThoresonMcCosh的機械制冷式的?！癛eib說硅膠有很多問題”該設備無法達到當時已開發的某些工程塑料所需的足夠低的露點溫度。“UnionCarbide公司的Linde分部施以援手——采用分子篩干燥劑最終解決了硅膠所遇到的很多問題（現已成為行業標準）。

　　除濕干燥機的發展是由吸濕性工程樹脂的不斷增長驅動的。最早引入除濕干燥機的公司，采用了之前其他行業已經使用的雙塔設計。

　　1969年，Conair和德國Darmstadt的Dr.RoderichGraeff合作。Dr.RoderichGraeff曾經開發過一個連續旋轉的旋轉干燥器，他聲稱其在干燥時可以減少能源消耗量并且與雙塔式的相比，其露點更穩定。Conair進一步改善了這個設計，把它從一個連續旋轉的裝置改變成現在常見的分布式結構（indexingconfiguration）。該結構使得采用閉環空氣系統來冷卻干燥劑成為可能。而之前采用外界空氣冷卻干燥劑的方法會預先引入水分到干燥劑中，從而瞬間降低了除濕效果。

　　1969年，Conair首先引入了分布式多床除濕干燥機。

　　1979年NPE的高光之一是專為PET開發的除濕干燥機，因為對于干燥而言，PET是最具挑戰性的材料。在該界NPE展會上，Foremost,ThoresonMcCosh和Conair均推出了PET干燥機。

　　到了1985年的NPE，最新的輔助設備都開始采用微處理器，包括AEC,UniversalDynamics,Conair,Foremost,Novatec,及ThermalCare/Mayer所推出的干燥機。自此以后，除濕干燥機在緊湊性，干燥控制和節能方面得到進一步提升。它們占據了塑料干燥市場至少80％的份額。

　　上世紀90年代中期，MatsuiAmerica首先引入了一種新的除濕干燥機。它采用了一個“蜂巢”式的除濕轉子，可以實現連續的閉環干燥。轉子的不同部分連續地暴露在工藝空氣、再生及冷卻中。現在，Bry-Air,CometAutomation,Conair和Wittmann均可提供該項技術。

　　最新的技術是采用除濕膜的壓縮空氣干燥機。該膜并不是干燥劑，而是阻止水分通過的過濾器或“篩網”。現在至少有八家供應商可以提供這種干燥機。

　　從2000年開始，新的真空干燥機對除濕干燥機的挑戰上演了，現在僅有Maguire和Matsui可以供應。其相對于除濕干燥機的性能，現在仍然存在爭議。

　　（來源：PlasticsTechnology)